混合・乾燥システム

本シリーズの設備は、プラスチック粉体およびペレット原料の混合、乾燥、冷却、自動搬送工程向けに設計されています。押出・成形ラインに幅広く導入され、生産効率と原料の均一性向上に貢献します。

横型攪拌乾燥機

用途：プラスチック原料の予備混合および乾燥処理向けに設計され、特に押出機前段の原料準備工程に適しています。
特長：
• 交互配置ブレードにより、均一で高速な混合を実現
• 比重や粒径の異なるさまざまな材料に対応
• 各種混合機との柔軟な統合が可能で、拡張性に優れる
• 堅牢な構造、簡単な操作、清掃しやすい設計
仕様表：

タンク容量	1回あたりの混合量	モーター出力	電気ヒーター (kW)
200 L	60～100 kg	2 HP	6～10 kW
400 L	100～200 kg	3 HP	8～12 kW
600 L	150～300 kg	5 HP	8～12 kW
800 L	200～400 kg	5～7.5 HP	10～22 kW
1200 L	400～600 kg	7.5 HP	10～22 kW
1500 L	500～700 kg	10～15 HP	10～22 kW
2000 L	700～1000 kg	15～20 HP	24～32 kW
2400 L	800～1200 kg	15～20 HP	24～32 kW
3000 L	1000～1500 kg	20～25 HP	24～32 kW
4000 L	1500～2000 kg	25～30 HP	32～45 kW
5000 L	2000～2500 kg	30 HP	32～45 kW
6000 L	2500～3000 kg	30～40 HP	40～56 kW
10000 L	4500～5000 kg	40～60 HP	64～80 kW

高速混合機＋縦型冷却機（1対2システム）

用途：大量のプラスチック粉体の高速混合および急速冷却に適しており、PVC混合工程で一般的に使用されます。
特長：
• 2基の冷却タンクにより冷却サイクルを短縮し、生産能力を向上
• 特許取得の排出設計により、素早く残留物のない排出を実現
• カッターおよび導流板の設計により、混合効率を向上し省エネを実現
• 低騒音モーターと研磨仕上げのステンレス製タンクを採用し、耐久性と清掃性を向上
仕様表：

タンク容量	動力
100 L	30～40 HP
150 L	40～60 HP
200 L	75～100 HP
300 L	100～125 HP
400 L	125～150 HP
500 L	150～175 HP
750 L	175～200 HP
1000 L	250 HP
1200 L	300 HP

混合システム＋粉体計量搬送システム（ELD型・1対1）

用途：混合・計量・搬送機能を統合したシステムで、自動化工程や少量添加剤の混合用途に特に適しています。
特長：
• 混合・計量・搬送を効率的に統合し、人手と作業時間を削減
• 密閉式搬送システムにより粉じんの飛散を防ぎ、作業環境を清潔に維持
• 原料保管、混合、排出などの多機能統合に対応
• 工場全体の自動制御システムおよび原料管理システムと接続でき、生産効率を向上